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耐磨煤粉閘閥的技術要求與維修

2013/10/19 15:13:23      點擊:
耐磨煤粉閘閥的技術要求與維修
來源://www.sitsti.com
閘閥,安裝,維護
發布日期:2013-5-24

  閥門的技術要求:

        1、閥門解體時要求小心細致,不得損傷閥桿及閘板。

        2、閥體出口端全部車下破損的端接,再焊上新短節,經機械加工后填充耐磨材料后達到原尺寸。

        3、閘板磨損部位用516錳耐磨材料進行焊補,焊補后進行機械加工,保持原形狀。修復后的閘板與閥體密封面配合嚴密,密封面無劃痕麻點。    

        4、傳動部分進行清理,確保開關靈活。

        5、更換的法蘭密封,法蘭間隙均勻,嚴密不漏粉,螺栓螺母全部更新。

        6、閥門裝復后進行打壓試驗(密封試驗、強度試驗和上密封試驗)。

        7、開關靈活,行程到位。

        8、閥門外殼刷海灰漆兩遍,涂漆前,被涂物體的表面必須干燥,金屬表面不可有濕氣。每遍油漆施工時應待前一遍油漆干燥后進行。油漆施工基層要求:金屬表面上的修皮、氧化皮、焊渣及毛刺等用鋼絲刷、砂布、鏟刀或砂輪等刮擦干凈,再用砂布打磨一遍,除銹后應于當日涂好第一遍底漆,以免基層表面透銹,影響漆膜的附著力。施工時每道涂層均應均勻豐滿,不得有漏涂和流墜現象。特別應注意變棱拐角處的油漆質量,對難涂和隱蔽的部位應用小毛刷子細涂刷。前一道油漆完全干燥后,方可涂下一道油漆,檢查方法是用手指按漆膜,當漆膜表面不留指紋印時為干燥。否則漆膜容易產生起皺,附著力不好以及干燥不正常等缺陷。

        閥門的維修:

        1、對閥體及閘板有磨損的部位進行焊補,打磨光滑或進行機械加工,閥體入口端鑄石襯里全部更換,出口全部加裝內襯耐磨層。進出口流道內的內壁鑲嵌一層耐磨層,耐磨層是玄武巖鑄石耐磨材料,也可以是氮化硅耐磨材料。閥體內腔出口端設計成漸縮形的漏斗形狀,并在閥體內腔全部內襯氮化硅陶瓷片耐磨材料,陶瓷片上有用陶瓷螺母擰上的點焊孔,點焊好后再擰上陶瓷螺母與至到貼好的陶瓷片一般平為止,這樣鑲嵌陶瓷片不會脫落,襯上耐磨材料之后,有效地解決了閥體內腔積灰問題、磨損問題和磨穿現象的發生,使得煤粉沒有阻力,排粉順利,極大地延長了閥門的使用壽命,提高了閥門的可靠性。

       2、螺母導套的修復。由于螺母導套光桿部分有斑點或麻點,外表面車到尺寸Φ58mm后,套上Φ66mm×4mm的1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,再加工到圖樣尺寸。

       3、更換新的密封盤根。

       4、更換全部法蘭密封墊。

       5、調試行程。

       6、閥體外殼清理及刷海灰漆。

 

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