閘閥常見故障的產生原因及預防排除方法
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閘閥常見故障的產生原因及預防排除方法
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閘閥，安裝，維護
發布日期：2013-5-24
閘(zha)閥常(chang)見故障的產生原因(yin)及預防排除方法
| 常見故障 | 產生原因 | 預防和排除方法 |
| 關不嚴 | 閥桿的頂心磨滅或懸空，使閘板密封時好時壞 | 閥桿頂絲磨滅后應修復，頂心應頂住關閉件并有一定的活動間隙 |
| 密封面掉線 | 楔式雙閘板間頂心調整墊更換厚墊、平行雙閘板加厚或更換頂錐(楔塊)、單閘板結構應更換或重新堆焊密封面 | |
| 楔式雙閘板脫落 | 正確選用楔式雙閘板閘閥，保持架注意定期檢查和修理 | |
| 閥桿與閘板脫落 | 正確選用閘閥，操作用力適當 | |
| 導軌扭曲、偏斜 | 注意檢查，進行修整 | |
| 閘板拆卸后裝反 | 拆卸時應作好標記 | |
| 密封面擦傷 | 不宜在含磨粒介質中使用閘閥；關閉過程中，密封面間反復留有細縫，利用介質沖走磨粒和異物 | |
| 密封面泄漏 | 調整不當或調整部件松動損壞；緊定式的壓緊螺母松動；填料式調節螺釘頂死了塞子；自封式彈簧頂緊力過小或彈簧損壞等 | 應正確調整旋塞閥調節零件，以旋轉輕便和密封不漏為準；緊定式壓緊螺母松動后適當擰緊，螺紋損壞應更換；填料式調節螺釘適當凋下后并緊，自封式彈簧頂緊力應適當，損壞后應及時更換 |
| 自封式排泄小孔被臟物堵死，失去自緊密封性能 | 定期檢查和清洗，不宜用于含沉淀物多的介質 |
| 常見故障 | 產生原因 | 預防和排除方法 |
| 開不起 | T型槽斷裂 | T型槽應有圓弧過渡，提高鑄造和熱處理質量，開啟時不要超過上死點 |
| 單閘板卡死在閥體內 | 關閉力適當，不要使用長杠桿 | |
| 內閥桿螺母失效 | 內閥桿螺母不宜腐蝕性大的介質 | |
| 閥桿關閉后受熱頂死 | 閥桿在關閉后應間隔一定時間，閥桿進行一次卸載，將手輪倒轉少許 | |
| 閥桿旋轉不靈活 | 密封面壓的過緊：緊定式螺母擰的過緊，自封式預緊彈簧壓的過緊 | 適當調整密封面的壓緊力；適當放松緊定式螺母和自封式預緊彈簧 |
| 密封面擦傷 | 定期修理，油封式應定時加油 | |
| 壓蓋壓的過緊 | 適當放松些 | |
| 潤滑條件變壞 | 填料裝配時，適當涂些石墨，油封式旋塞閥定時加油 | |
| 扳手位磨滅 | 操作要正確，扳手位損壞后應進行修復 |
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