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1、調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)是工業生產中非常(chang)(chang)(chang)(chang)常(chang)(chang)(chang)(chang)用和特別重要的(de)控制(zhi)設備(bei)，它工作正常(chang)(chang)(chang)(chang)與(yu)否直接關系到整個裝置(zhi)的(de)生產正常(chang)(chang)(chang)(chang)與(yu)否。目前，隨著(zhu)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)技(ji)術的(de)日新(xin)月異(yi)，調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)的(de)生產廠(chang)家(jia)及(ji)形式(shi)非常(chang)(chang)(chang)(chang)繁多(duo)，功能也(ye)各(ge)有不同，以下(xia)著(zhu)重介紹各(ge)種型式(shi)的(de)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)在安裝及(ji)投運前應注意的(de)共性問題。

2、調節閥(fa)安裝前的(de)進貨(huo)檢(jian)驗(yan)(yan)調節閥(fa)的(de)進貨(huo)檢(jian)驗(yan)(yan)是一個非常重要(yao)的(de)環節，以確認(ren)調節閥(fa)到(dao)(dao)貨(huo)情況(kuang)是否滿足設(she)計要(yao)求。調節閥(fa)的(de)每項技術(shu)要(yao)求均(jun)應達(da)到(dao)(dao)設(she)計要(yao)求，但在(zai)進貨(huo)檢(jian)驗(yan)(yan)時應著重檢(jian)查如下幾(ji)項內容。

2.1閥(fa)(fa)(fa)體(ti)/閥(fa)(fa)(fa)內(nei)件規格(ge)此項(xiang)內(nei)容主要包括：閥(fa)(fa)(fa)型號(hao)、閥(fa)(fa)(fa)型式(shi)、公(gong)稱通徑、閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)尺寸、閥(fa)(fa)(fa)芯形式(shi)、流量(liang)特(te)性、泄(xie)漏等(deng)級(ji)、閥(fa)(fa)(fa)體(ti)材質(zhi)(zhi)、閥(fa)(fa)(fa)芯材質(zhi)(zhi)、閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)材質(zhi)(zhi)、CV值、法(fa)蘭(lan)標準等(deng)級(ji)尺寸及(ji)密封面(mian)形式(shi)等(deng)，只要發(fa)現其中有一(yi)樣內(nei)容與設(she)(she)計不(bu)符均應征得設(she)(she)計的確定和認可。

2.2執(zhi)行機(ji)構(gou)部分此項內容主要應檢查執(zhi)行機(ji)構(gou)型(xing)號、型(xing)式、作用(yong)形(xing)式、彈簧范圍、供氣壓力等(deng)。

2.3定位(wei)器(qi)部分此項內容(rong)主要檢查定位(wei)器(qi)的(de)輸(shu)入信(xin)號(hao)、氣(qi)源壓力、電(dian)氣(qi)和氣(qi)源接口(kou)尺(chi)寸和防爆等(deng)(deng)級(ji)(ji)，其中(zhong)防爆等(deng)(deng)級(ji)(ji)不得(de)低于設計等(deng)(deng)級(ji)(ji)要求(qiu)。

2.4附(fu)件(jian)根據(ju)調節閥的(de)設(she)計技術要求仔細(xi)清理各(ge)項(xiang)附(fu)件(jian)，如過(guo)濾(lv)減(jian)壓(ya)閥、閥位開關、電(dian)磁閥、手輪機(ji)構、專用工具(ju)。以(yi)上各(ge)項(xiang)內容的(de)檢(jian)驗可以(yi)通(tong)過(guo)清理、計量器具(ju)、查看銘牌以(yi)及專用的(de)檢(jian)測手段（如法(fa)蘭及螺栓材質可通(tong)過(guo)光譜(pu)分析來(lai)鑒別）等方(fang)法(fa)來(lai)實現(xian)。

3、調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)水壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)閥(fa)(fa)(fa)體(ti)的水壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)包括閥(fa)(fa)(fa)體(ti)的耐(nai)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)閥(fa)(fa)(fa)芯全關時的泄漏試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)。通常情(qing)況(kuang)下，當設(she)計壓(ya)力超過10MPa的調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)，閥(fa)(fa)(fa)體(ti)必須進行耐(nai)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)以檢驗(yan)(yan)(yan)(yan)閥(fa)(fa)(fa)體(ti)本身和(he)上(shang)閥(fa)(fa)(fa)蓋的耐(nai)壓(ya)情(qing)況(kuang)。

3.1調節閥耐壓試驗時應注(zhu)意的問(wen)題

（1）調(diao)節閥(fa)閥(fa)體耐壓試驗(yan)采(cai)用(yong)手動(dong)試壓泵(beng)進行水壓試驗(yan)，嚴(yan)禁采(cai)用(yong)電動(dong)試壓泵(beng)。

（2）試驗介質為(wei)潔凈的(de)水。

（3）試(shi)驗壓力為設計壓力的(de)1.25倍。

（4）壓(ya)力(li)試驗用(yong)的(de)(de)壓(ya)力(li)表應(ying)校驗合(he)格，其精確度(du)(du)不應(ying)低于1.5級，刻(ke)度(du)(du)上限值宜為試驗壓(ya)力(li)的(de)(de)1.5～2倍。

（5）氣(qi)開閥(fa)在進行閥(fa)的耐壓(ya)試(shi)驗時閥(fa)芯打開至少(shao)20%的開度，這一點務(wu)必緊記，以防止閥(fa)芯單側受壓(ya)過高(gao)而(er)損壞(huai)。通常情況下調(diao)節閥(fa)閥(fa)芯是允許一定(ding)的泄漏(lou)量(liang)的，根(gen)據調(diao)節閥(fa)泄漏(lou)等級的差別，一般只要求對高(gao)差壓(ya)的調(diao)節閥(fa)（V、VI級泄漏(lou)）進行泄漏(lou)試(shi)驗。

3.2泄(xie)漏(lou)試驗時應注意(yi)的(de)問(wen)題

（1）調節(jie)閥閥體耐(nai)壓(ya)試(shi)(shi)(shi)驗采(cai)用(yong)手(shou)動試(shi)(shi)(shi)壓(ya)泵進行水壓(ya)試(shi)(shi)(shi)驗，嚴禁采(cai)用(yong)電(dian)動試(shi)(shi)(shi)壓(ya)泵（VI級泄漏的(de)閥采(cai)用(yong)氣(qi)壓(ya)試(shi)(shi)(shi)驗）。

（2）試驗介(jie)質為(wei)潔凈的(de)水（VI級泄(xie)漏的(de)閥采(cai)用(yong)潔凈的(de)空(kong)氣(qi)）。

（3）泄漏(lou)等級試驗壓力為閥工作(zuo)時設計的最大差壓（查看設計參(can)數(shu)）。

（4）壓(ya)力試驗用的壓(ya)力表應校驗合格，其(qi)精確度不應低于1.5級，刻度上限值為試驗壓(ya)力的1.5～2倍。

4、調節閥的(de)單(dan)體(ti)調校(xiao)(xiao)新(xin)安裝(zhuang)的(de)氣(qi)動調節閥安裝(zhuang)之前均應(ying)進行單(dan)體(ti)調校(xiao)(xiao)。調校(xiao)(xiao)應(ying)達到的(de)性能(neng)指標(biao)：基本誤(wu)差：±1.5%回程誤(wu)差：1.5%不(bu)靈敏區：0.6%如今，凋(diao)節閥及電(dian)氣(qi)閥門定位(wei)器的(de)生產(chan)廠家非(fei)常多，功能(neng)各異(yi)，電(dian)氣(qi)閥門定位(wei)器趨向于智能(neng)化，具體(ti)調校(xiao)(xiao)方法有所不(bu)同，這里就不(bu)再贅述。

5、調節(jie)閥(fa)的安裝調節(jie)閥(fa)的安裝是重點應注意的問(wen)題，安裝質量(liang)的好壞直接關系到調節(jie)閥(fa)的投(tou)運(yun)及性能。

安裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中應注意以下(xia)問(wen)題：

（1）調節閥(fa)在(zai)安裝(zhuang)之前，必須仔細(xi)地清(qing)除(chu)閥(fa)門在(zai)儲存(cun)期間所累積的灰(hui)塵，在(zai)安裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)也要保持清(qing)潔。因為(wei)(wei)灰(hui)塵雜質會使閥(fa)座和內(nei)件損壞。為(wei)(wei)了保護清(qing)潔，通常可(ke)在(zai)當天未焊的開(kai)口(kou)法蘭端部裝(zhuang)上蓋(gai)板。

（2）調(diao)節(jie)閥(fa)安裝時，閥(fa)體上的箭頭應與介(jie)質流(liu)向(xiang)一致。

（3）調節閥(fa)是精密構件(jian)，如果它們(men)受到管道變(bian)形的(de)(de)應力(li)，將(jiang)破(po)壞正(zheng)常的(de)(de)工作(zuo)。因此(ci)，法蘭(lan)與(yu)管道安裝應垂直并且(qie)(qie)位置準確以避免管道的(de)(de)變(bian)形。井(jing)且(qie)(qie)，管道要適當支撐，以防(fang)止(zhi)它在閥(fa)門重(zhong)量作(zuo)用(yong)下發生彎曲變(bian)形。

（4）調節(jie)閥(fa)在(zai)與管道焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)必須特別(bie)小(xiao)心。若調節(jie)閥(fa)與管道焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)注意不夠，未能消除應力(li)，則會產生變形。焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，必須嚴格避免(mian)焊(han)(han)(han)渣飛濺(jian)(jian)入閥(fa)門(men)內，焊(han)(han)(han)渣的(de)存在(zai)有損(sun)閥(fa)門(men)的(de)性能，如(ru)果飛濺(jian)(jian)直接(jie)濺(jian)(jian)在(zai)閥(fa)芯(xin)上，輕則直接(jie)影響調節(jie)閥(fa)的(de)動作(zuo)，重則損(sun)壞(huai)閥(fa)芯(xin)和閥(fa)座。

（5）管道在試壓和(he)吹除時，調節閥(fa)應拆(chai)下，用(yong)相(xiang)應的直管段(duan)相(xiang)連以防(fang)止焊(han)渣、鐵削(xue)等雜物卡在閥(fa)芯(xin)與閥(fa)座(zuo)之間(jian)。拆(chai)下的調節閥(fa)開口法蘭端(duan)部應用(yong)塑料布包扎牢固(gu)。

6、調(diao)節閥的聯(lian)動試(shi)驗(yan)調(diao)節閥在(zai)安裝(zhuang)好后裝(zhuang)置開車(che)之(zhi)前必須進行聯(lian)動試(shi)驗(yan)。

聯動試驗(yan)應(ying)重點注意如下(xia)幾點：

（1）調節閥聯動試驗前工(gong)藝管(guan)道必(bi)須經過嚴格的吹掃并合(he)格，吹掃未合(he)格的管(guan)道嚴禁安裝調節閥，因為管(guan)道內的殘留物(wu)如焊渣、灰塵(chen)等硬質雜物(wu)會損(sun)壞閥芯與閥座密(mi)封面(mian)。

（2）蝶(die)閥(fa)在聯動(dong)前應(ying)檢(jian)查(cha)閥(fa)的(de)兩端不(bu)應(ying)帶試壓或封堵盲板(ban)。

（3）帶手輪機(ji)構的調節閥，手輪機(ji)構應處于“釋放(fang)”位(wei)置。檢查減壓閥供氣壓力是(shi)否達到各(ge)調節閥的供氣要(yao)求。

在工(gong)業自動(dong)化(hua)儀表的(de)(de)(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)過程中，調(diao)(diao)節閥的(de)(de)(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)和(he)投(tou)運最(zui)復(fu)雜、最(zui)有(you)(you)難(nan)度又最(zui)容易出問(wen)(wen)題。在整個過程中，儀表專業與(yu)管道(dao)專業應(ying)相互(hu)協調(diao)(diao)、互(hu)相支持(chi)、緊密配合，出現問(wen)(wen)題及時(shi)反映及時(shi)解決(jue)，嚴格按要求進(jin)行、按規程操作，只(zhi)有(you)(you)這樣才能順(shun)利(li)(li)保證調(diao)(diao)節閥的(de)(de)(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)質量和(he)投(tou)運質量以保證整個安裝(zhuang)(zhuang)項目的(de)(de)(de)(de)順(shun)利(li)(li)進(jin)行和(he)整個工(gong)業裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)順(shun)利(li)(li)投(tou)產。

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