氣動調節閥的故障檢修方法
氣動調節閥的故障檢修方法
氣動調節閥是石油化工企業廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產有著重要的意義。因此加強氣動調節閥的維修是必要的。
一、檢修時的重點檢查部位
檢查間體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況; {TodayHot}
檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;
檢查閥芯：閥芯是調節閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;{HotTag}檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。
二、氣動用調節閥的日常維護
當調節閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換;應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合;對有定位器的調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理;應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
三、常見故障及產生的原因
(一)調節閥不動作。故障現象及原因如下：
1.無信號、無氣源。
①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2.有氣源，無信號。
①調節器故障，②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。
3.定位器無氣源。
①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源，無輸出。
定位器的節流孔堵塞。
5.有信號、無動作。
①閥芯脫落，②閥芯與與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
(二)調節閥的動作不穩定。故障現象和原因如下：
1.氣源壓力不穩定。
①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。
①控制系統的時間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。
①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
(三)調節閥振動。故障現象和原因如下：
1.調節閥在任何開度下都振動。
①支撐不穩;②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
2.調節閥在接近全閉位置時振動。
①調節閥選大了，常在小開度下使用;②單座閥介質流向與關閉方向相反。
(四)調節閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下：
1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。
①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“O”型密封泄漏。
2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。
①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊，摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
(五)調節閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
1.閥全關時泄漏量大。
①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調好關不嚴。
2.閥達不到全閉位置。
①介質壓差太大，執行機構剛性小，閥關不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
(六)流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調的最小流量變大。 了解氣動調節閥的故障現象及原因，可以對癥采取措施予以解決。
減壓閥特點
減壓閥是通過調節，講進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。
從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
減壓閥適用場合
減壓閥是一種自動閥門，是調節閥的一種。它是通過啟閉件的節流，將進口壓力降至某一需要的出口壓力，并能在進口壓力及流量變動時，利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的閥門。
減壓閥按動作原理分為直接作用減壓閥和先導式減壓閥。直接作用式減壓閥是利用出口壓力的變化直接空中閥瓣的運動。波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質。先導式減壓閥有導閥和主閥組成，出口壓力的變化通過導閥放大來控制主閥閥瓣的運動。先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質。若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕形介質。先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空水等介質。先導薄膜式減壓閥適用于中壓、低壓，中小口徑的蒸汽或水等介質。
采用非金屬材料，如聚四氟乙烯、橡膠。
減壓閥選用原則
減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。通常減壓閥的閥后壓力Pc應小于閥前壓力的0.5倍，即Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。介質為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
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