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管道阻火器的選用、檢驗及驗收

2015/9/11 13:15:18      點擊:

 

  為保證石油氣管道阻火器(以下簡稱阻火器)的性能和質量,滿足石油化工企業的安全生產和設計選型的要求,特制定本標準。

    本標準適用于IIA級烴類爆炸性氣體混合物的輸送系統、氣體回收系統和氣體放空系統的阻火器選用、檢驗及驗收。執行本標準時,尚應符合現行有關強制性標準規范的規定。

  下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。使用本標準時,應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB976          灰鑄鐵件分類及技術條件

GB5908         石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法

SY/T0512        石油儲罐阻火器

GB6414         鑄件尺寸公差

GB9113         整體鋼制管法蘭

GB9438         鋁合金鑄件技術條件

GB9439         灰鑄鐵件

GB11352        一般工程用鑄造碳鋼件

GB13347        石油氣管道阻火器阻火性能和試驗方法

GB50058        爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

GB/T11350      鑄件機械加工余量

GB/T12716      60圓錐管螺紋

GB/T13306      標牌

GB/T13384      機電產品包裝通過技術條件

勞動部          壓力容器安全技術監察規程

JB/T4709        鋼制壓力容器焊接規程

GB4879         防銹包裝

GB4892         硬質直方體運輸包裝尺寸系列

GB191          包裝儲運圖示標志

GB6388         運輸包裝發貨標志

          2       一 般 規 定

2.0.1  阻火器接口法蘭公稱直徑為

 15    20    25   (32)   40    50    (65)    80    100  (125)   150   200    250   300    350   400     450     500   600   

注:帶括號的規格不推薦使用

  1. 阻火器接口法蘭的公稱壓力可分為0.6、1.6、2.5Mpa。
  2. 阻火器殼體材料代號,見表2.0.3。

                2.0.3          

阻 火 器 殼 體 材 料

               

       灰鑄鐵

              I

     鋁合金鑄造

              A

       鑄造碳鋼

              C

       優質碳素結構鋼

              H

       不銹鋼

              S

                     3       

3.0.1  阻火器

   安裝在輸送和排放可燃氣體的管道上,用以阻止因回火而引起火焰向管道傳播、蔓延的安全設備,主要由阻火層、殼體、聯接件組成。

3.0.2  阻火層

   是通過猝火的方式將火焰撲滅的防回火組合元件,由芯件、芯殼、芯件壓環或支承桿組成。

3.0.4  芯件

   是由不銹鋼的平帶和波紋帶卷制而成的圓形盤,可由單盤、雙盤或多個圓形盤組成。

  1. 芯殼

   是對芯件定位和提高其機械強度的部件。

  1. 芯件壓環(或支承桿)

   是用于加強芯件強度,防止芯件被爆炸沖擊波破壞的部件。

  1. 阻爆燃型阻火器

   是用于阻止火焰以亞音速通過的阻火器。

  1. 阻爆轟型阻火器

   是用于阻止火焰以音速或超音速通過的阻火器。

  1. 管長

   系指著火點至阻火器接口法蘭端面的管道長度。

  1. 安全阻火速度

   為保證阻火器安全運行,規定阻火器在工作狀態下所適用的最大火焰傳播速度。安全阻火速度應低于試驗測定的極限阻火速度。

               4  分類與選用

                         4.1  分  類

4.1.1  阻火器分為阻爆燃型和阻爆轟型。

                         4.2  規格與型號

4.2.1  阻火器的規格,以接口法蘭的公稱直徑表示。

4.2.2  阻火器型號按以下格式表示

示例:公稱直徑100mm,公稱壓力1.6Mpa,用于管道中的阻爆轟型管道阻火器,其殼體為鑄鋼,表示為THQ-H-100-1.6C。

  1. 選 用 原 則
    1. 所選用的阻火器,其安全阻火速度應大于安裝位置可能達到的火焰傳播速度。
    2. 與燃燒器連接的可燃氣體輸送管道,在無其它防回火設施時,應設阻火器。
  1. 阻止以亞音速傳播的火焰,應使用阻爆轟型阻火器,其安裝位置宜靠近火源;
  2. 阻止以音速或超音速傳播的火焰應使用阻爆轟型阻火器,其安裝位置應遠離阻爆轟型阻火器。

 不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器,所要求的距火源最小安裝距離見表4.3.2。

               4.3.2  阻爆轟型阻火器距火源最小安裝距離

管子公稱直徑

     DN

     最小安裝距離

         L(m)

           15

           0.5

           20

           1.0

           25

           1.5

           32

           2.0

           40

           3.0

       管子公稱直徑

             DN

最小安裝距離

         L(m)

             50

               4.0

             65

               6.0

             80

               8.0

             100

               10.0

             125

               10.0

             150

               10.0

             200

               10.0

  1. 在寒冷地區使用的阻火器,應選用部分或整體帶加熱套的殼體,也可采用其它伴熱方式。
  2. 在特殊情況下,可根據需要選用設有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。
  3. 安裝于管端的阻火器,當公稱直徑小于DN50時宜采用螺紋連接;當公稱直徑大于或等于DN50時,應采用法蘭連接。
  4. 安裝于管道中的阻火器,應采用法蘭連接。
  5. 安裝于管端的阻火器,應帶有可自動開啟的防雨通風罩。
  6. 儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應選用阻爆轟型。
  7. 儲罐頂部的油氣排放管道,應在與罐頂的連接處選用阻爆轟型阻火器。
  8. 儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應設置阻爆轟型阻火器。
  9. 裝卸設施的油氣排放(或回收)總管與各支線的氣相管道之間應設置阻爆轟型阻火器。
  10. 可燃氣體放空管道在接入火炬前,若設置阻火器時,應選用阻爆轟型阻火器。
  11. 阻火器材質選用,應滿足下列要求:
  1. 安裝于管端的阻火器殼體,宜采用鑄鐵和含鎂量不大于0.5%的鑄鋁合金,也可按設計要求采用其它材料;
  2. 安裝于管道中的阻火器殼體,應采用鑄鋼或碳鋼焊接,也可按設計要求采用其它材料;
  3. 阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環應采用不銹鋼;
  4. 安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環,宜采用鑄鐵或鑄鋁。

            5   檢驗及驗收

                   5.1    檢   驗

5.1.1  阻火器殼體,應進行水壓試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,穩壓10min為合格。

5.1.2  管道中公稱壓力的組裝后,應進行嚴密性試驗,試驗壓力為公稱壓力的1倍,無泄漏為合格。

5.1.3  當阻火器設計、制造工藝及材料有重要變更時,均應按本標準5.1.4~5.1.6條進行型式試驗,其數量不少于2臺。

5.1.4  安裝于管端的阻火器,應按現行《石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法》GB5908的有關規定進行阻爆、耐燒試驗。

5.1.5  安裝于管道中的有關規定進行阻爆,應按現行《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》GB13347的有關規定進行阻爆燃(或阻爆轟)試驗。

5.1.6  阻火器應參照現行《石油儲罐阻火器》SY/T0512的有關規定進行壓降測定,并繪出在標準狀況下壓降與流量的關系曲線。

                   5.2    驗   收

5.2.1  阻火器產品驗收除應按本標準及技術數據表的要求進行外,還應滿足訂貨合同的要求。

5.2.2  阻火器開箱后,應對產品的外觀質量和結構進行檢查驗收。

   1  阻火器鑄鐵件的制造應符合現行《灰鑄鐵件》GB9439的規定;鑄鋁件的制造應符合現行《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352的規定。

   2  阻火器殼體的碳鋼焊接件應符合勞動部《壓力容器安全技術監察規程》及現行《鋼制壓力容器焊接規程》JB/T4709的要求,并提供必要的技術資料。

   3  鑄件的尺寸偏差及鑄件機械加工余量應符合現行《鑄件尺寸公差》GB6414、《鑄件機械加工余量》GB/T11350的規定。

   4  連接法蘭應符合現行《整體鋼制管法蘭》GB9113的規定,或符合設計要求的法蘭標準。

   5  螺紋連接應符合現行《60°圓錐管螺紋》GB/T12716的規定。

   6  阻火器內應無積水、銹蝕、臟污、加工屑及損傷。

   7  阻火器法蘭密封面應有防護蓋保護。

5.2.3  阻火器開箱驗收時,應附有裝箱單、產品合格證、產品說明書及必要的技術資料。

           6  標志、包裝、運輸及儲存

6.1  標   志

6.1.1  在阻火器明顯部位,應設固定的永久性產品標牌,標牌應符合現行《標牌》GB/T13306的規定。

6.1.2  阻火器標牌上應注明下列內容:

   1  產品名稱;

   2  產品規格及型號;

   3  安全阻火速度;

   4  產品重量;

   5  產品出廠編號;

   6  制造日期及廠名。

                       6.2  包    裝

6.2.1  阻火器應按現行《防銹包裝》GB4879的規定進行防銹包裝,并對連接端進行保護。

6.2.2  阻火器內包裝應采用塑料薄膜,外包裝應符合運輸要求,其尺寸應符合現行《硬質直方體運輸包裝尺寸系列》GB6388。

6.2.3  阻火器外包裝箱上的標志,應符合現行《包裝儲運圖示標志》GB191和《運輸包裝收發貨標志》GB6388的規定。

6.2.4  包裝箱內應附有塑料袋的產品裝箱單、產品質量合格證書和產品說明書。

   1  包裝箱應包括以下內容:

     A制造廠名稱;

     B出廠編號及日期;

     C產品名稱、規格、數量及凈重;

     D用戶名稱及合同號;

     E隨箱所附文件及數量;

     F制造廠裝箱部門公章、裝箱日期及裝箱檢驗員的代號。

  1. 產品質量合格證書應包括以下內容:

     A制造廠名稱及日期;

     B制造廠技術(質量)檢驗部門的公章;

     C質量檢驗員的代號及檢驗日期;

     D產品名稱、型號、材料及規格。

  1. 運輸及儲存

6.3.1  阻火器在運輸中應防止雨淋、受潮,搬運時應注意輕放。

6.3.2  阻火器應儲存在干燥、通風良好的場所,不得與酸、堿等腐蝕性的物品共同儲存。

6.3.3  阻火器應置于倉庫內保管,避免露天堆放。

                     7  訂 貨 要 求

7.0.1  訂購阻火器時,應填寫阻火器技術數據表(見附錄A)和提供阻火器至火源的管段示意圖并注明尺寸。

7.0.2  有特殊要求應在阻火器技術數據表中予以說明。

附錄A   阻火器技術數據表

                  表A  阻火器技術數據表

工作名稱

 

設備編號

 

安裝位置

 

阻火器類型(管道/管端)

 

型號

 

規格(DN)

 

數量(臺)

 

連接形式(法蘭/螺紋)

 

及標準

 

公稱壓力(PN)

 

公稱直徑(DN)

 

 

介質組成(V%)

 

流量(m/h)

 

溫度(℃)

 

壓力(Mpa)

 

允許最大壓降(Kpa)

 

 

殼體

 

阻火層

 

法蘭

 

備注


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