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鋼制閘閥的分類

1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。平行式閘閥通常采用雙閘板結構。
在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利于閘板的密封。
2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。
密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發生楔住的可能性。
在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，易發生卡緊、擦傷現象，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥的結構較復雜，在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，的結構特點是在閘板的周邊上有一道環形槽，使閘板具有適當的彈性，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可靠的優點，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現已被大量采用。
特殊用途的閘閥，如長距離輸油、輸氣的管道上用的大口徑閘閥因清掃閥門和管道的需要而采用單閘板結構。
2．按閥桿的構造閘閥又可分為
1）明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。
2）暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。
3、閘閥的通徑收縮
如果一個閥體內的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造成障礙。
高壓法蘭連接鋼制閘閥
閘閥產品用途
法蘭鋼制高壓閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29℃～600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。高壓法蘭連接鋼制閘閥適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。
產品結構特點
1.法蘭鋼制高壓閘閥符合國內外先進標準的要求，密封可靠，性能優良，造型美觀。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長。
3.法蘭鋼制高壓閘閥閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.閘閥采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，摩擦力小、啟閉輕松。
5.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
閘閥產品標準
設計與制造：GB12234
結構長度：GB12221
壓力溫度等級：GB9131 GB/T74 HG20604
連接法蘭：JG/T79 GB9113 HG20593-20635
試驗與檢驗：GB13927 JB/T9092

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