止回閥的使用說明
止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門。
止回閥的分類：
止回閥根據其結構可分：
一、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。
二、旋啟式止回閥：閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉的止回閥，旋啟式止回閥應用較為普遍。
三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。
四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。
圖示 止回閥
止回閥的安裝和使用：
止回閥 Check valve又稱單向閥或逆止閥，屬于自動閥類，啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門。主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止管路中的介質倒流。
止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式。止回閥在連接形式上主要可分為法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接等四種。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。
止回閥的安裝和使用應注意：
1、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
2、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
3、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。
4、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
止回閥的選用：
1）、止回閥(aetv One-way valve)：一般適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。
2）、對于DN50mm以下的低壓止回閥(aetv One-way valve)：，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形上回閥；對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
3）、隔膜式止回閥適用于易產生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質逆流時產生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。
4）、對于要求關閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉旋啟式止回閥和緩閉蝶式止回閥。
施工、安裝要點：
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。
2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求。
3）、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥(aetv One-way valve)：應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
止回閥常見故障及處理方法：
常見故障有：
①閥瓣打碎；②介質倒流。
引起閥瓣打碎的原因是：
止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態，閥瓣經常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。
預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質倒流的原因有：
①密封面破壞；②夾入雜質。修復密封面和清洗雜質，就能防止倒流。
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