儀表閥門工作原理及維護
儀表針型閥是儀表測量管路系統中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。
卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種先進
由于閥門的廣泛用途，使它在工業生產中起的作用越來越大，在石油、化工生產中，閥門起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。但閥門同其它產品比較往往被人們忽視，在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等，忽略對閥門的選用安裝。閥門選用安裝不當，會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作，尤其是現代化工業生產和建設更應如此。
一、儀表閥門的分類與用途
1、閥門的分類。閥門產品的種類繁多，說法也不完全統一，有的按用途分（如化工、石油、電站等）、有的按介質分（如水蒸汽、空氣閥等）、有的按材質分（如鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等）、有的按連接形式分（如內螺紋、法蘭閥等）、有的按溫度分（如低溫閥、高溫閥等）。我國目前大多數習慣是按壓力和結構種類來區分。即：按公稱壓力分：≤1.6MPa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4MPa為中壓閥、≥10MPa為高壓閥、超過100MPa為超高壓閥。
儀表閥是采用模擬信號的調節器，又稱模擬儀表閥。它確定受控對象參數的模擬形式測量值與給定值的偏差，并根據一定的調節規律產生模擬輸出信號推動執行器消除偏差，使受控參數保持在給定值附近或按預定規律變化。
儀表閥按照所用的能源分為氣動儀表閥、液動儀表閥和電動儀表閥三類；按照原理和結構又可分為自力式儀表閥、基地式調節儀表閥、簡易調節儀表閥、單元組合儀表閥和組裝式綜合控制裝置等。
自力式儀表閥以被調介質本身的能量或經過簡單的轉換后帶動調節閥，實現自動調節。浮球式液位調節器就是利用浮球在液面上受到的浮力使調節閥動作，這種調節器不需要外來能源，是一種就地調節的裝置，它結構簡單，易于維修，適用于控制精度要求不高的單參數調節系統，在原理和結構上與氣動執行器十分類似，常被歸入執行器類。
基地式儀表閥是一種帶附加調節機構的指示記錄儀表。它接受檢測元件發來的信號，靠指示、記錄機構的動作帶動調節機構發出控制信號，送到執行器實現自動調節。動圈式指示調節儀表、帶電動調節器或氣動調節器的電動和氣動記錄儀表都屬于這種類型，它們廣泛用于控制單臺生產設備。
簡易儀表閥是一種可直接接受檢測元件的信號，不帶指示機構的，專用性較強且結構簡單的調節儀表。它也可以接受變送器的信號。無指示調節器和溫度報警器都屬于簡易調節儀表，在中小型企業中得到廣泛應用。
單元組合儀表是由若干種具有獨立功能的標準單元組成的一套調節儀表。它完全適應大型機組和過程控制方面的要求，可以實現多回路的復雜控制。
組裝式綜合控制裝置，簡稱組裝式儀表，是按照一個大型機組或過程控制的要求，選用各種獨立的功能組件組合成的專用控制裝置。它可按用戶的需要組裝，因而具有很大的靈活性。
2、閥門的用途
儀表閥門是一種管路附件。它是用來改變通路斷面和介質流動方向，控制輸送介質流動的一種裝置。具體來講，儀表閥門有以下幾種用途：
(1)接通或截斷管路中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
(2)調節、控制管路中介質的流量和壓力。如節流閥、調節閥、減壓閥、安全閥等。
(3)改變管路中介質流動的方向。如分配閥、三通旋塞、三通或四通球閥等。
(4)阻止管路中的介質倒流。如各種不同結構的止回閥、底閥等。
(5)分離介質。如各種不同結構的蒸汽疏水閥、空氣疏水閥等。
(6)指示和調節液面高度。如液面指示器、液面調節器等。
(7)其他特殊用途。如溫度調節閥、過流保護緊急切斷閥等。
二、儀表閥門的故障維護
閥的主要故障元件有閥外體、閥芯、閥座，要經常檢查閥體內壁受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能；閥芯起到調節和切斷流體的作用，是活動的節流元件，因此受介質的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞最為嚴重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換；閥座接合面是保證閥門關閉的關鍵，它受腐蝕磨損的情況比較嚴重，由于介質的滲透，使固定閥座的螺紋內表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這一部位。
不同類型的調節閥及不同部位都有一些關鍵性元件，這些元件也是容易出故障的元件，如：氣動、液動執行機構，膜片對薄膜式氣動執行機構來說，膜片是最重要的元件。在氣源系統正常的情況下，如果執行機構不動作，就應該想到膜片是否破裂、是否沒安裝好。當金屬接觸面的表面有尖角、毛刺等缺陷時就會把膜片扎破，而膜片絕對不能有泄漏。另外，膜片使用時間過長，材料老化也會影響使用。活塞氣動、液動執行機構的活塞產生驅動力，因此活塞的損壞、磨損是絕對不允許的。接氣（液）管是輸入壓力通向執行機構的通路，因此要經常檢查是否接牢，不漏氣。推桿要檢查推桿有無彎曲、變形、脫落。推桿與閥桿連接要牢固，位置要調整好，這樣才能確保足夠的行程并關閉閥門。彈簧要檢查彈簧有無斷裂，制造、加工、熱處理不當都會使彈簧斷裂，有些彈簧在過大的載荷作用下，也可能斷裂。
閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
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